??? 標簽印刷車間環(huán)境對油墨性能及印刷質量的影響,主要體現(xiàn)在以下兩方面:
油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度變快;反之,油墨黏度升高,干燥速度變慢。另外,環(huán)境濕度對油墨的干燥性也有影響,車間濕度太高不利于油墨干燥;如果車間太干燥,容易因靜電引發(fā)印刷故障。
標簽印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當重要,因此,印刷車間要保持清潔、無粉塵,通風排氣良好。
在標簽印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題,對這些故障分析如下:
油墨附著牢度差。原因:承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法:對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。
油墨干燥性差。原因:油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法:調整溶劑配比、適當降低印刷速度,提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。
墨層粘連。原因:油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法:調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。
標簽印刷氣泡。原因:油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法:加入適量消泡劑、調整油墨黏度、適當降低印刷速度。感謝觀看以上內容,更多內容可關注網站:http://m.ycxa.cn